一、904L(N08904)简述:
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化
性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀
及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
二、904L(N08904)国内外牌号对照:
中国(GB) | 美国(UNS) | 德国 (DIN) | 欧标 (EN) | (SS) | 日本(JIS) |
00Cr20Ni25Mo4.5Cu | N08904(904L) | X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | ~ | ~ |
三、904L(N08904)化学成分:
合金 | 百分% | 铬 Cr | 镍 Ni | 钼 Mo | 铜 Cu | 铁 Fe | 碳 C | 锰 Mn | 硅 Si | 磷 P |
904L | 最小 | 19 | 23 | 4 | 1 | 余量 | ||||
最大 | 23 | 28 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 |
四、904L(N08904)性能:
密度:8.0g/cm3。抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%
904L不锈钢的耐腐蚀性:
由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处
理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲
酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可
高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性
能有很强的影响。
在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐
蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L具
有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速
度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含
量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应
力腐蚀破裂能力。
配套焊材:焊条(E385-16/17),焊丝(ER385)
五、904L(N08904)应用加工:
焊接性能
与一般的不锈钢一样 ,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊
条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽
的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的
线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0~ 1150℃后迅速冷却。
机械加工性能
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及
氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
六、904L(N08904)常用领域:
1石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
2 硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。
3 发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
5海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。
6 制药厂:离心机,反应器等。
7 植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。
中外不锈钢牌号对照表 | ||||||
1 | 中国 GB | 美国 UNS | 德国 SEWVDIUV | 英国 BS | 法国 AFNOR | |
254SMO | 015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | W.Nr.1.4547 | SR 50A | ||
253MA | 21Cr-11Ni-1.6Si-0.17N-Ce | S30815 | ||||
Al-6XN | N08367 | |||||
904L | 015Cr21Ni26Mo5Cu2 | N08904 | W.Nr.1.4539 | |||
347 | 0Cr18Ni10Ti | S34700 | W.Nr.1.4550 | 347S17 | Z6CNNb18.10 | |
321 | 0Cr18Ni9Ti | S32100 | W.Nr.1.4878 | 321S20 | Z6CNT18.12 | |
309 | 2Cr23Ni13 | S30900 | W.Nr.1.4828 | 309S24 | Z15CNS20.12 | |
330 | 1Cr16Ni35 | N08330 | W.Nr.1.4864 | NA17 | Z12CNS35.16 | |
F348 | S34800 | W.Nr.1.4550 | ||||
SUH310 | 2Cr25Ni20 | S31000 | W.Nr.1.4841 | 310S31 | Z12CN25.20 | |
724L | 00Cr17Ni13Mo3 | 316L | ||||
725LN | 00Cr25Ni20Mo2N | S31050 | ||||
310S | 0Cr25Ni20 | S31008 | W.Nr.1.4845 | 304S24 | Z12CN25.20 |
化学成分(%) | ||||||||||
牌号 | 碳C | 硅Si | 锰Mn | 铬Cr | 磷P | 硫S | 镍 N i | 钼Mo | 铁 F e | 铜Cu |
254SMO | ≤0.02 | ≤0.80 | ≤1.0 | 19.5~ 20.5 | ≤0.030 | ≤0.01 | 17:5318.5 | 6.0~ 6.5 | 0.5~ 1.0 | |
253MA | 0.05~ 0.10 | 1.40~ 2.00 | ≤0.80 | 20.0~ 22.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | 10.0~12.0 | |||
Al-6XN | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | 20.0~ 22.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | 23.5~25.5 | 6.0~ 7.0 | 余量 | ≤0.75 |
904L | ≤0.02 | ≤2.0 | 19.0~ 21.0 | ≤0.030 | ≤0.015 | 24.0~26.0 | 4.0~ 5.0 | 余量 | 1.0~ 2.0 | |
347 | ≤0.80 | ≤1.0 | ≤2.0 | 17.0~ 19.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.0~13.0 | |||
321 | ≤0.80 | ≤1.0 | ≤2.0 | 17.0~ 19.0 | 9.0~12.0 | |||||
309 | ≤0.20 | ≤0.75 | ≤2.0 | 22.0~ 24.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 12.0~15.0 | |||
330 | ≤0.80 | 0.75~ 1.50 | ≤2.0 | 17.0~ 20.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | 34.0~37.0 | |||
F348 | ≤0.80 | ≤1.0 | ≤2.0 | 17.0~ 20.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | .0~13.0 | |||
SUH310 | ≤0.25 | ≤1.50 | ≤2.0 | 24.0~ 26.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | 19.0~22.0 | |||
724L | ≤0.03 | 17.0~ 18.0 | 13.0~14.0 | 2.2~ 3.0 | ||||||
725LN | ≤0.02 | 25.0 | 22.0 | 2.1 | ||||||
310S | ≤0.80 | ≤1.0 | ≤2.0 | 24.0~ 26.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 19.0~22.0 |
机械性能(最小值) | |||||
牌号 | 抗拉强度 Rm N/mm2 | 屈服强度 RP0.2N/mm2 | 伸长率 A5% | 硬度 HB | |
254SMO | 650 | 300 | 35 | ||
253MA | 650 | 40 | |||
Al-6XN | 560 | 215 | 42 | ||
904L | 490 | 215 | 35 | ||
347 | 520 | 205 | 40 | ≤187 | |
321 | 500 | 40 | |||
309 | 621 | 290 | 49 | ||
330 | |||||
F348 | 515 | 205 | 30 | ||
SUH310 | |||||
724L | 520 | 45 | |||
725LN | 540 | 40 | |||
310S | 520 | 205 | 40 | ≤187 | |