「不锈钢管件」不锈钢管件在淬火过程出现的缺陷

不锈钢管件在淬火过程中常出现的的缺陷，在不锈钢管件的热处理过程中，一个不小心，不锈钢管件常出现一些缺陷，因而影响产品的热处理的质量，甚至出现报废，故必须采取有效措施加以防止，并对已经出现的缺陷，要设以挽救，下面上海显正管件小编重点介绍分析不锈钢管件淬火过程中常见的缺陷，并作出了相应的预防和补救的措施。

缺陷：过热与过烧

产生原因：加热温度过高或加热时间过长

预防和补救的措施：

1.正确选择淬火加热温度和加热时间

2.对侧温仪标定期校温，防止出现仪表失灵而超温

3.合理装炉，防止工件与加热体过近

缺陷：淬火变形

产生原因：

1.不锈钢铸件工件的形状不对称或厚薄悬殊

2.机械加工应力大，淬火前未消除

3.加热和冷却不均匀

4.工件的加热夹持方式和冷却不当

5.淬火组织的转变

预防和补救的措施：

1.改进工件的结构，合理选材，调整加工余量等

2.增加预热或去应力退火工艺，进行合理的预备热处理

3.采用多次预热、预冷淬火、双液淬火、分级淬火等温淬火等多种操作方法

4.正确操作、合理支撑捆绑淬火加热工件、分散冷却

5.对变形工件进行校者。

不锈钢焊管在出现过热进行1-2次的正火或退火细化晶粒后，再按正常的工艺重新退火，对过烧不锈钢管件作废处理。

温馨提示：以上叙述不锈钢管件在淬火过程中常出现的的缺陷，更多相关知识请到上海显正管件小编为你解答。